⑴ 崑山玉山鎮青陽路統一食品廠，怎麼樣做蛋糕和粽子。是流水線么環境好不好累不累有沒有去過的大哥
沒有如果這個工廠，但是對這兩個產品的生產線比較熟悉，屬於半流水線類型的，做不到全流水線，但是也不累，沒有需要太大體力的活，但是需要做到精細，然後因為是食品廠，所以各種防護需要做好，也就是勞保用品，口罩，手套等等，介意這些的最好不要進食品公司
⑵ 藍塔蛋糕是哪個公司的
藍塔蛋糕是好利來企業的。
好利來企業於1992年9月在蘭州誕生，後總部遷到北京。現為擁有上億元固定資產，七千多名員工，及北京好利來企業投資管理有限公司、北京好利來工貿有限公司、北京好利來商貿有限公司等三家控股公司的大型食品專營連鎖企業集團，創始人及現任CEO為著名攝影人羅紅。
經過多年努力，好利來企業現已發展成為生產經營蛋糕、麵包、西點、中點、咖啡飲料、月餅、湯圓、粽子等產品為主，擁有分布於全國80多個大中型城市的近千家直營連鎖店，北京、天津、沈陽三座國內一流的大型現代化食品工業園，上萬名高素質員工的國內焙烤行業領軍企業。
(2)食品廠蛋糕車間圖片擴展閱讀；
核心業務由兩大部分組成：
1、餅店連鎖系統：以連鎖店的形式，主營生日蛋糕、西點、中點、麵包等產品。已在全國八十多個大中城市開設了近千家連鎖店，建立了龐大的連鎖經營體系。
2、包裝食品製造系統：主營產品為好利來品牌月餅其他包裝食品，在北京和沈陽建有大型現代化食品工廠。兩個食品工廠的生產廠房均按照國際制葯行業的GMP標准設計，採用全封閉式空調凈化系統，使空氣凈化指數達10萬級。
與此同時擁有國內最先進的進口生產線，科學的生產流程與嚴格的品質控制系統，是國內食品企業的標志性工廠。2002年，沈陽又在興建3萬多平米的大型食品工業園，設計的年生產能力達50億元。
⑶ 蛋糕車間的各種環境標準是什麼
一要選用衛生干凈、微生物數量少、符合安全標準的食品原料，從源頭上控制微生物的種類和數量，為後面的殺菌等衛生控制工作減少壓力、提供便利。一般來說，白糖和食用油都經過了多道工序加工、精煉而成，且都有比較嚴密的包裝，故這兩種原料的微生物指標一般都能符合標准要求。而糕點生產所用的麵粉、大米、豆類等原料，因為都是初級加工品或者是未經加工的農產品，且包裝簡陋，如果儲存條件差或者儲存時間過長，這些原料極易感染大量的微生物而發霉變質，有些微生物還是致病菌，會產生很毒的代謝物質。用這樣的已經遭受微生物嚴重污染的面、米、豆等原料製作出來的糕點，其衛生質量極有可能不合格；即使經過後面的烘烤或蒸煮等高溫加熱方式處理，最終產品的菌落總數會合格，但某些致病性的微生物產生的強毒素也會殘留在糕點中，會對人體的腎臟、心臟、肝臟等重要器官產生毒害。所以，在糕點生產過程中，一定要選擇衛生質量良好的原料，堅決不用發霉、變色、變味的原料，以生產出安全健康的產品。
二要做好生產工人的衛生工作。工人的頭、手、腳、口、衣服、褲子等部位和物品都有可能沾染很多細菌，工人進入生產車間後，也會將這些細菌帶入車間，然後污染尚未包裝的糕點、導致糕點的微生物指標不合格。因此，做好工人的衛生工作，就顯得十分重要。據上海康久環保科技有限公司副總經理蔣黎明先生介紹，生產工人在進入車間前，可以從這樣幾方面加強個人衛生：1.工廠應該專門建立一個更衣室，更衣室應干凈衛生，且應有空氣消毒等衛生設施。更衣室的位置在生產車間的大門外，但應離車間不遠。更衣室和生產車間之間應設立一個緩沖間，緩沖間內應該設有空氣消毒裝置。2.工人在更衣室內換上消毒過的衣、褲、帽子、鞋子等物品，並戴上干凈的口罩。3.工人用消毒液洗完手後，用免接觸的感應式烘乾器將手烘乾。採用以上幾種措施，就可有效提高工人的衛生狀況、減少生產人員對糕點造成的污染。
三要對生產用水進行消毒。除少數品種外，大多數糕點在生產過程中，都要使用水為原料，或者用水清洗原料、設備、工器具、包裝容器。作為原料使用的水，將進入糕點產品之中；作為清洗劑使用的水，也很可能會與糕點接觸。如果這兩種形式的水不幹凈的話，則會污染物料和糕點。所以，糕點企業應對所有的生產用水進行殺菌處理，以防止細菌等微生物在生產用水中污染物料和產品。
四要對生產車間、包裝車間的空氣進行滅菌處理，防止空氣帶來的二次污染。目前，在對空氣殺菌過程中，常用的幾種方法為紫外線、化學熏蒸和臭氧殺菌等。這幾種方法雖然對空氣凈化有一定的效果，但都有一定的缺陷：1.紫外線的殺菌距離過短，且存在死角。由於過量的紫外線對人體健康有害，所以，這種方法不能在有人生產的情況下使用。2.用化學葯物噴灑或熏蒸滅菌，對微生物有較強的殺滅作用。但這種方法的缺點很多：1）化學葯物有強烈的氣化作用，且刺激性很強，只能在無人生產的情況下使用。2）易造成二次污染，化學葯物會殘留在食品中，導致殘留量超標。3）化學消毒劑易與其他有機物發生反應，形成難以被自然環境降解的致癌物質，對操作人員的皮膚、神經系統、腸胃及呼吸道產生的不良影響很大，長期如此，操作人員容易患毒害性職業病。3.臭氧對有害菌的殺滅有特效，且可減輕車間內的異味，但只能在車間內無人工作的情況下進行：因為，過多的臭氧對人體健康有害。另外，過量的臭氧對食品生產設備、工器具，也會產生強氧化和腐蝕作用。
而採用」食品動態消毒機」進行動態同步殺菌，則可實現「在有人工作的情況下對空氣殺菌」的目的，對生產工人的健康沒有危害，且可有效殺滅生產車間和包裝車間空氣中的微生物、消除不潔空氣對糕點的污染。食品加工操作時的動態同步殺菌技術已經成熟，食品企業採用」食品動態消毒機」對車間進行殺菌，不但殺菌效果顯著，且能凈化空氣中的塵埃、延長食品的保質期、提高車間內的潔凈度。例如，上海康久環保科技有限公司生產的食品動態消毒機，就可對食品生產車間進行動態同步殺菌、有效提高糕點的衛生質量。
⑷ 食品廠一般有些什麼車間
應該有生產區，辦公區，生活區。
生產區要有不同的生產車間，更衣室，清洗消毒區域，原料預處理車間，輔料存放車間，配料間，生產車間，成品包裝車間，成品存放車間，當然食品企業必須有倉庫，像原輔料倉庫，成品倉庫等還要有化驗室，至於一些危險化學試劑還要有專門存放地點的。
至於辦公區及生活區則可根據需要進行設計。
食品的衛生直接影響著人們的健康。無論是食品廠的加工車間和包裝車間，都有很高的衛生標准和要求。其中，微生物污染是影響食品質量最重要的因素，也是食品廠包裝車間和加工處理車間的凈化工程中的重點。所以在食品生產領域，一定要做到清潔安全。
現在根據國家生產標准規定，食品潔凈車間需要達到十萬級空氣凈化標准。食品廠建設潔凈車間，可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期，提高生產效益。
潔凈車間
潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，並將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。
亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
⑸ 怎麼食品廠出來的蛋糕能放半年 他們是怎麼做到的你知道咋樣做的 百度
食品廠的，一般都有添加防腐劑的，然後他們的加工廠，都有經過消毒消菌的。然後他們加工出來的產品，一般都是熱包裝的。經過殺菌的，所以才可以存放半年。
⑹ 食品加工廠凈化車間標準是怎麼樣的
我國明文規定，正規食品廠必須建設潔凈車間，在潔凈車間內操作生產，才可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期。常規食品凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標准（少數某些食品廠要求到萬級別）。
以下根據市場上大多數食品凈化車間最常用的十萬級食品車間來舉例說明，什麼是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大於352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少。
空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣後空氣凈化時間不超過40分鍾。食品廠潔凈車間如何分區一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、准清潔區。
清潔作業區。
1、一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
2、准清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。
3、清潔作業區（潔凈室）：指衛生環境要求最高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區域，食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間。
即食食品的內包裝間等。食品廠不同生產區域和空氣潔凈度等級為了使食品生產全過程不受微生物污染，要對原料、水、設備等進行處理，生產車間的環境是否潔凈也是重要的一個條件。
⑺ 請問有在食品廠工作過的嘛，工作累不累啊一般是坐著還是站著工作那
有，不累。一般是站著。
在食品廠上班為了操作更加方便，大多是站著上班，但部分工種是可以坐著的，廠區里是一般都是包三餐，吃住在廠中，正式工有五險一金，年終會有年終獎。
不同種類的的食品加工，操作方式不盡相同，但大致流程還是相似的，大多都需分類，清洗，殺菌，包裝，貼標簽等。
(7)食品廠蛋糕車間圖片擴展閱讀：
注意事項：
1、玻璃應採用防護，防止因破碎而造成不安全因素，因此建議採用貼膜的方式進行防護。
2、照明燈應採用防護罩或防爆。
3、吊頂應向外側傾斜15度或以上。
4、窗檯檯面傾斜度不小於45度。
5、牆角採用瓷磚，陰角應採用塑料圓弧形的陰角。
6、人流，氣流，物料通道應不能產生交叉，並且運轉流暢。
⑻ 求：食品廠的生產管理制度【主要生產：蛋糕、麵包、蜜角王、芝麻條蜜食等】
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第一章 總 則
第一條 為了加強勞動紀律和工作秩序，特製定本制度。
第二章 公司作息制度
第二條 公司上班時間為8：00～12：00，13：00～17：00（可分為夏季、冬季作息時間）。
第三章 工作制
第三條 公司（總部）一般實行每天8小時標准工作日制度。實行每周5天標准工作周制度，周工作小時為40小時。
第四條 其他工作時間制度：
1. 縮短工作時間。主要針對特別繁重和過度緊張勞動，夜班工作，哺乳期的女職工。
2. 計件工作時間。按計件定額工作。
3. 不定時工作時間。主要為公司領導、外勤、部分值班人員、推銷員、司機、裝卸工等，因工作性質需機動作業的工作崗位。
4. 綜合計算工作時間。工作性質為連續作業和受季節影響的崗位。按標准工作日換算為以周、月、季、年等周期計算工作時間。
第五條 遵照國家雙休日及法定節假日制度。
1. 每周公休日2天。
2. 法定節假日：
（1） 元旦，放假1日；
（2） 春節，放假3日；
（3） 國際勞動節，放假1日；
（4） 國慶節，放假2日；
（5） 法律、法規規定的其他節假日，如婦女節、青年節、建軍節、少數民族節日等。
第四章 考勤范圍
第六條 公司除高級職員（總經理、副總經理）外，均需在考勤之列。
第七條 特殊員工不考勤須經總經理批准。
第五章 考勤辦法
第八條 在有條件的情況下，採用考勤機打卡制度。未採用考勤機的，可填寫員工考勤表。
第九條 任何員工不得委託或代理他人打卡或簽到。
第十條 員工忘記打卡或簽到時，須說明情況，並留存說明記錄。
第十一條 考勤設置種類：
1. 遲到。比預定上班時間晚到。
2. 早退。比預定下班時間早走。
3. 曠工。無故缺勤。
4. 請假。可細分為幾種假。
5. 出差。
6. 外勤。全天在外辦事。
7. 調休。
第十二條 員工須出示各類與考勤有關的證明材料。
第六章 考勤統計及評價
第十三條 行政主管負責每月填寫月度考勤統計表。
第十四條 公司通過打分法綜合評價每個員工的出勤情況。
第十五條 考勤計分辦法。
1. 遲到。遲到≤10分鍾扣2分，遲到＞10～30分鍾扣5分，遲到＞30～60分鍾扣10分，遲到＞60分鍾以上扣20分。
2. 早退。早退≤10分鍾扣2分，早退＞10～30分鍾扣5分，早退＞30～60分鍾扣10分，早退＞60分鍾以上扣20分。
3. 曠工。曠工一次扣20分。
4. 請假超期。一天扣20分。
以100分為基數扣除，考勤成績分為五級：
優： 90分以上；良： 80～90分；中： 70～79分；及格： 60～69分；差： 60分以下。
第十六條 公司依據員工考勤成績決定員工的考勤獎勵、處罰。
第七章 附 則
第十七條 公司行政部會同人事部執行本制度，經公司總經理批准頒行。
員工培訓與教育管理辦法
第一章 總 則
第一條 為鼓勵員工參加提高其自身業務水平和技能的各種培訓，特製定本辦法。
第二章 范圍和原則
第二條 公司全體員工均享有培訓和教育的權利和義務。
第三條 員工培訓是以提高自身業務素質為目標的，須有益於公司利益和企業形象。
第四條 員工培訓和教育以不影響本職工作為前提，遵循學習與工作需要相結合、講求實效，以及短期為主、業余為主、自學為主的原則。
第三章 內容和形式
第五條 培訓、教育形式為：
1. 公司舉辦的職前培訓；
2. 在職培訓；
3. 脫產培訓；
4. 員工業余自學教育。
第六條 培訓、教育內容為：
1. 專業知識系統傳授；
2. 業務知識講座；
3. 信息傳播（講課、函授、影像）；
4. 示範教育；
5. 模擬練習（案例教學、角色扮演、商業游戲）；
6. 上崗操作（學徒、近崗上崗練習、在崗指導）。
第四章 培訓培育管理
第七條 公司培訓教育規劃。
1. 公司根據業務發展需要，由人事部擬訂全公司培訓教育規劃。每半年制定1次計劃。
2. 各部門根據公司規劃和部門業務內容，再擬訂部門培訓教育計劃。
第八條 公司中高級（專業技術）人員每年脫產進修時間累計不低於72小時，初級（專業技術）人員每年脫產進修時間累計不低於42小時，且按每3年1個知識更新周期，實行繼續教育計劃。
第九條 公司定期、不定期地邀請公司內外專家舉辦培訓、教育講座。
第十條 學歷資格審定。
員工參加各類學習班、職業學校、夜大、電大、函大、成人高校的學歷資格，均由人事部根據國家有關規定認定，未經認可的不予承認。
第十一條 審批原則。
1. 員工可自行決定業余時間參加各類與工作有關的培訓教育；如影響工作，則需經主管和人事部批准方可報名。
2. 參加業余學習一般不應佔用工作時間，不影響工作效率。
第十二條 公司每半年考核員工培訓教育成績，並納入員工整體考核指標體系。
第十三條 對員工培訓教育成績優異者，予以額外獎勵。
第十四條 對員工業績優異者，公司將選拔到國內或國外培訓。
第十五條 凡公司出資外出培訓進修的員工，須簽訂合同，承諾在本公司的一定服務期限；
1. 脫產培訓6個月以上、不足1年的，服務期2年；
2. 脫產培訓1年以上、不足3年的，服務期3年；
3. 脫產培訓3年以上、不足4年的，服務期4年；
4. 脫產培訓4年以上的，服務期5年。
多次培訓的，分別計算後加總。
第十六條 凡經公司批準的上崗、在職培訓，培訓費用由公司承擔。成績合格者，工資照發；不合格者，扣除崗位津貼和獎金。
第十七條 公司本著對口培訓原則，選派人員參加培訓回來後，一般不得要求調換崗位；確因需要調崗者，按公司崗位聘用辦法處理。
第五章 培訓費用報銷和補償
第十八條 符合條件的員工，其在外培訓教育費用可酌情報銷。
第十九條 申請手續：
1. 員工申請培訓教育時，填寫學費報銷申請表；
2. 經各級主管審核批准後，送交人事部備案；
3. 培訓、教育結束，結業、畢業後，可憑學校證明、證書、學費收據，在30天內經人事部核准，到財務部報銷。
第二十條 學習成績不合格者，學費自理。自學者原則上費用自理，公司給予一定補助。
第二十一條 學習費用較大，個人難以承受，經總經理批准後可預支使用。
第二十二條 學雜費報銷范圍： 入學報名費、學費、實驗費、書雜費、實習費、資料費及人事部認可的其他費用。
第二十三條 非報銷范圍： 過期付款、入學考試費、計算器、儀器購置費、稿紙費、市內交通費、筆記本費、文具費、期刊費、打字費等。
第二十四條 員工在約定服務期限內辭職、解除勞動合同的，均應補償公司的培訓出資費用，其范圍為：
1. 公司出資接收的大、中專畢業生、研究生；
2. 公司出資培訓的中、高級技工；
3. 公司出資培訓的高技術、特殊、關鍵崗位員工；
4. 公司出資出國培訓的員工；
5. 公司出資在外辦班、專業培訓累計超過4個月教育的員工。
不包括轉崗再就業、領導決定調職、未被聘任落選後調離的情況。
第二十五條 補償費用額計算公式：
已服務年限
補償額=公司支付的培訓費用×（1－ ）
規定服務年限
其中，培訓費用指公司支付的學雜費，公派出國、異地培訓的交通費和生活補貼等。不包括培訓期間的工資、獎金、津貼和勞動福利費用。
第二十六條 補償費用由調出人員與接收單位自行協商其是否共同支付或分攤比例。該補償費用回收後仍列支在培訓費用科目下，用於教育培訓目的。
第六章 附 則
第二十七條 本辦法由人事部會同財務部執行，總經理辦公會議通過後生效。
1.目的
對生產過程進行策劃，確定生產過程及影響生產過程質量和安全的諸因素，並使每一生產過程處於受控狀態，以確保生產出合格產品。
2.適用范圍
適用於本公司生產全過程的控制。
3.職責
3.1生產部負責生產過程的策劃，確定生產過程及生產任務下達。
3.2技術開發部負責生產技術資料准備、解決生產中出現的工藝質量問題。
3.3質檢部負責生產過程中產品的測量和監視。
3.4設備部負責生產設備控制，以使生產設備具有過程能力。
3.5各車間負責實施過程式控制制，確保每一過程處於受控狀態。
4.程序
4.1電話接收員每天對顧客的要貨情況詳細記錄於《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》，
4.2生產部根據《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》，編制次日的《生產作業單》，發至倉庫、車間。
4.3生產過程中，顧客臨時更改要貨要求時，應及時重新編制《生產作業單》，收回原《生產作業單》。
4.4采購部按倉庫編制的《采購申請單》按《采購控製程序》實施采購，若采購產品不能及時到貨，則應通知生產部、倉庫，以便調整生產計劃。
4.5生產部每天開具《生產作業單》至車間、倉庫，倉庫按《生產作業單》編制《領料單》，車間值班長確認《領料單》原料數量並簽名，各工段長到倉庫按《領料單》數量領料，班組按《生產作業單》生產。
4.6生產過程中，操作人員嚴格按照《生產操作規程》及《衛生控製程序》、《標識和可追溯性控製程序》操作。值班長執行每日巡檢，監督檢查操作人員是否符合規范要求。
4.7當班剩餘原料具體按《倉儲管理程序》執行。
4.8質檢部根據《生產作業單》按排人力作好產品質量監控工作，按照《產品的監視和測量控製程序》和《QC工程圖》的要求進行過程巡檢和產品檢測。
4.9各車間嚴格按《生產作業單》生產，並且每天由各班值班長填寫《車間生產日報表》交於財務部。
5相關文件
《采購控製程序》
《產品的監視和測量控製程序》
《標識和可追溯性控製程序》
《記錄控製程序》
《倉儲管理程序》
《生產操作規范》
《衛生控製程序》
《QC工程圖》
6相關記錄
《電話（口頭）/傳真訂貨記錄單》
《生產作業單》
《領料單》
《車間生產日報表》
《生產過程記錄表》
.9 副產品的管理
5.9.1 副產品(加工後的下料和廢棄物)應及時從生產車間運出，按照衛生要求，貯存於副產品倉庫，廢棄物則收集於污物設施內，及時運出廠區處理。
5.9.2 使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛生。
5.10 衛生設施的管理
5.10.1 洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛生設施，應有專人管理，建立管理制度，責任到人，應經常保持良好狀態。
5.11 工作服的管理
5. 11.1 工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。
5.11. 2 工作服應有清洗保潔制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應定期更換，保持清潔。 5.12 健康管理
5.12.1 食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
5.12.2 對直接接觸人口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。
5.12.3 凡體檢確認患有：
(l)肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)；
(2)活動性肺結核；
(3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者；
(4)細菌性痢疾和痢疾帶菌者；
(5)化膿性或滲出性脫屑性皮膚病；
(6)其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
6 生產過程的衛生要求
6.1 管理制度
6.1.1 應按產品品種分別建立生產工藝和衛生管理制度，明確各車間、工序、個人的崗位職責，並定期檢查、考核。 具體辦法在各類食品廠的衛生規范中分別制定。
6.1.2 各車間和有關部門應配備專職或兼職的工藝衛生管理人員，按照管理范圍，做好監督、檢查、考核等工作。
6.2 原材料的衛生要求
6.2.1 進廠的原材料應符合3.1條規定。
6.2.2 原材料必須經過檢、化驗，合格者方可使用；不符合質量衛生標准和要求的，不得投產使用，要與合格品嚴格區分開，防止混淆和污染食品。
6.3 生產過程的衛生要求
6.3.1 按生產工藝的先後次序和產品特點，應將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置，防止前後工序相互交又污染。
6.3.2 各項工藝操作應在良好的情況下進行。防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
6.3.3 生產設備、工具、容器、場地等在使用前後均應徹底清洗、清毒。維修、檢查設備時,不得污染食品。
6.3.4 成品應有固定包裝，經檢驗合格後方可包裝；包裝應在良好的狀態下進行，防止異物帶入食品。
6.3.4.1 使用的包裝容器和材料，應完好無損，符合國家衛生標准。
6.3.4.2 包裝上的標簽應按 GB7718的有關規定執行。
6.3.5 成品包裝完畢，按批次入庫、貯存，防止差錯。
6.3.6 生產過程的各項原始記錄(包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果)應妥為保存，保存期應較該產品的商品保存期延長六個月。
7 衛生和質量檢驗的管理
7.1 食品廠應設立與生產能力相適應的衛生和質量檢驗室，並配備經專業培訓、考核合格的檢驗人員，從事衛生、質量的檢驗工作。
7.2 衛生和質量檢驗室應具備所需的儀器、設備，並有健全的檢驗制度和檢驗方法。原始記錄應齊全，並應妥善保存，以備查核。
7.3 應按國家規定的衛生標准和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,並簽發檢驗結果單。
7.4 對檢驗結果如有爭議，應由衛生監督機構仲裁。
7.5 檢驗用的儀器、設備，應按期檢定，及時維修，使經常處於良好狀態，以保證檢驗數據的准確。
8 成品貯存、運輸的衛生要求
8.1 經檢驗合格包裝的成品應貯存於成品庫，其容量應與生產能力相適應。按品種、批次分類存放，防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。
8.1.1 成品碼放時，與地面，牆壁應有一定距離，便於通風。要留出通道，便於人員、車輛通行，要設有溫、濕度監測裝置，定期檢查和記錄。
8.1.2 要有防鼠、防蟲等設施，定期清掃、消毒，保持衛生。
8.2 運輸工具(包括車廂、船倉和各種容器等)應符合衛生要求。要根據產品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設施。 8.2.1 運輸作業應避免強烈震盪、撞擊，輕拿輕放，防止損傷成品外形；且不得與有毒有害物品混裝、混運，作業終了，搬運人員應撤離工作地，防止污染食品。
8.2.2 生鮮食品的運輸，應根據產品的質量和衛生要求，另行制定辦法，由專門的運輸工具進行。
9 個人衛生與健康的要求
9.1 食品廠的從業人員(包括臨時工)應接受健康檢查，並取得體檢合格證者，方可參加食品生產。
9.2 從業人員上崗前，要充經過衛生培訓教育，方可上崗。
9.3 上崗時，要做好個人衛生，防止污染食品。
9.3.1 進車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋， 工作服應蓋住外衣,頭發不得露於帽外，並要把雙手洗凈。
9.3.2 直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鏈、手錶。不準濃艷化妝、染指、噴灑香水進入車間。
9.3.3 手接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐後，都必須把雙手洗凈才能進行工作。
9.3.4 上班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。
9.3.5 操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包紮治療戴上防護手套後,方可參加不直接接觸食品的工作。
9.3.6 不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所。
9.3.7 生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、葯品、化妝品等。
9.3.8 進入生產加工車間的其他人員(包括參觀人員)均食品廠衛生細則
食品衛生首要，食品廠也一樣。衛生管理可分區域（車間、更衣室、衛生間、餐廳、廠區空地、垃圾區）與重點管理（個人清潔、煙頭、垃圾），對可能出現的行為制定相應的措施，並根據需要配相關應遵守本規范的規定。
1、個人清潔：員工健康檢測、衣物發放及定期的消毒工作。進車間的衣著、指甲、首飾、攜帶品擱放位置。員工需洗手、烘乾手、戴一次性手套、進車間門前作充足的殺菌工作。出入更衣室車間廠服的更換。
2、煙頭：原則上不吸煙。辦公區及車間零煙頭，並在廠區設固定吸煙區。
3、垃圾及垃圾區：垃圾桶的配置、垃圾的整裝、垃圾的分類擺放。每日清理垃圾，售賣廢舊物資，定期清理水道等。
4、衛生間：衛生間設在車間外，保證清潔沖水，配置紙簍、紙巾、洗手液、烘手機、張貼個人衛生與社會衛生宣傳。
5、餐廳：保持地板與桌面的整潔干凈。入食材料的清洗、食盤的消毒、保持廚房的通風與門窗設置。
6、更衣室：配備相應的廚櫃、擱物架、消毒櫃、洗手池、洗手液、烘手機、保證更衣室的整齊清潔。
7、廠區空地：不隨意堆頭，無飄飛紙屑。
8、車間：車間門前配置殺菌設備，導班換班時對車間進行清洗，配置好車間門窗，防止蚊蟲、鼠害，定期預防、維護。
對食品企業衛生設施的要求
(1)洗手、消毒
洗手設施應分別設置在車間進口處和車間內適當的地點。要配備冷熱水混合器，其開關應採用非手動式，龍頭設置以每班人數在200人以內者，按每10人1個，200人以上者每增加20人增設1個。洗手設施還應包括干手設備(熱風、消毒干毛巾、消毒紙巾等)，根據生產需要，有的車間、部門還應配備消毒手套，同時還應配備足夠數量的指甲刀、指甲刷和洗滌劑、消毒液等。生產車間進口，必要時還應設有工作靴鞋消毒池(衛生監督部門認為無需靴鞋消毒的車間可免設)。消毒池壁內側與牆體呈45°坡形，其規格尺寸應根據情況勿使工作人員必須通過消毒池才能進入為目的。
(2)更衣室
更衣室應設儲衣櫃或衣架、鞋箱(架)，衣櫃之間要保持一定距離，離地面20厘米以上，如採用衣架應另設個人物品存放櫃。更衣室還應備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。
(3)淋浴室
淋浴室可分散或集中設置，淋浴器按每班工作人員計每20～25人設置1個。淋浴室應設置天窗或通風排氣孔和採暖設備。
(4)廁所
廁所設置應有利生產和衛生，其數量和便池坑位應根據生產需要和人員情況適當設置。生產車間的廁所應設置在車間外側，並一律為水沖式，備有洗手設施和排臭裝置，其出入口不得正對車間門，要避開通道，其排污管道應與車間排水管道分設。設置坑式廁所時，應距生產車間25米以上，並應便於清掃、保潔，還應設置防蚊、防蠅設施。
9、對食品企業的衛生管理的要求
(1)機構
食品廠必須建立相應的衛生管理機構，對本單位的食品衛生工作進行全面管理。管理機構應配備經專業培訓的專職或兼職的食品衛生管理人員。
(2)職責(任務)
①宣傳和貫徹食品衛生法規和有關規章制度、監督、檢查在本單位的執行情況，定期向食品衛生監督部門報告。
②制定和修改本單位的各項衛生管理制度和規劃。
③組織衛生宣傳教育工作，培訓食品從業人員。
④定期進行本單位從業人員的健康檢查，並作好善後處理工作。
(3)維修、保養工作
①建築物和各種機械設備、裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態，確保正常運行和整齊潔凈，不污染食品。
②建立健全維修保養制度，定期檢查、維修、杜絕隱患，防止污染食品。
(4)清洗和消毒工作
①應制定有效的清洗及消毒方法和制度，以確保所有場所清潔衛生，防止污染食品。
②使用清洗劑和消毒劑時，應採取適當措施，防止人身、食品受到污染。
(5)除蟲，滅害的管理
①廠區應定期或在必要時進行除蟲滅害工作，要採取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。對已經發生的場所，應採取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對食品的污染。
②使用各類殺蟲劑或其他葯劑前，應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒的預施，用葯後將所有設備、工具徹底清洗、消除污染。
(6)有毒有害物管理
洗劑、清毒劑、殺蟲劑及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，並在明顯處標示「有毒品」字樣，貯存於專門庫房或櫃櫥內，加鎖並由專人負責保管，建立管理制度。使用時應由經過培訓的人員按照使用方法進行，防止污染和人身中毒。除衛生和工藝需要，均不得在生產車間使用和存放可能污染食品的任何種類的葯劑。
④各種葯劑的使用品種和范圍，須經省(自治區、直轄市)衛生監督部門同意。
(7)飼養動物的管理
廠內除供實驗動物和待加工禽畜外，一律不得飼養家禽、家畜。應加強對實驗動物和待加工禽畜的管理，防止污染食品。
(8)污水，污物的管理
污水排放應符合國家規定標准，不符合標准者應採取凈化措施，達標後排放。廠區設置的污物收集設施，應為密閉式或帶蓋，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，應於24小時之內運出廠區處理。做到日產日清，防止有害動物集聚孳生。
(9)副產品的管理
①副產品(加工後的下料和廢棄物)應及時從生產車間運出，按照衛生要求，貯存於副產品倉庫，廢棄物則收集於污物設施內，及時運出廠區處理。
②使用的運輸工具和容器應經常清洗、消毒，保持清潔衛生。
(10)衛生設施的管理洗手，消毒池、靴，鞋消毒池，更衣室，淋浴室、廁所等衛生設施，專人管理，建立管理制度，責任到人，應經常保持良好狀態。
(11)ぷ鞣�墓芾?
①工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。
②工作服應有保活制度。凡直接接觸食品的工作人員必須每日更換。其他人員也應定期更換，保持清潔。
(12)健康管理
①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
②對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。
③凡體檢確認患有：A肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)，B活動性肺結核，C腸傷寒和腸傷寒帶菌者，D細菌性痢疾和痢疾帶菌者，E化膿性或滲出性脫屑性皮膚病，F其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
⑼ 食品加工廠凈化車間標準是什麼
食品加工廠凈化車間標准如下：
1、車間的布局。
任何結構的食品廠凈化車間，首要問題就是車間的布局的設計。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域：一般作業區、准清潔區、清潔作業區。設計難點在於其布局既要便於各生產環節的相互銜接，又要便於加工過程的衛生控制，防止生產過程中出現交叉污染的情況。
2、車間的結構。
食品廠車間凈化在結構設計上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結構為主，也要根據不同產品的需要進行調整。
3、車間的地面、牆面、頂面及門窗。
車間整個地面的水平略高於廠區的地面水平，車間地面表面要平坦，不積水，邊緣要有斜坡度，以方便排水。車間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。
4、供水與排水設施。
車間的排水溝應選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫的情況，並形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產用水的供水管應採用不易生銹的管材，以確保用水安全。供水管路應盡量統一走向。
5、控溫設施:
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉製品的腌制間溫度應不超過4℃。
建設食品廠凈化車間的要求：
1、食品加工廠凈化車間的工程施工應按設計文件及施工圖去執行。當改動設計時，應經原設計公司的確認、簽名，並獲得施工單位的同意。
2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程，隱蔽前一定要先經施工單位或工程監理人員的驗收及簽名確認。
3、潔凈生產區應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。生產流水線布局不可造成來回交叉和不連續。
4、生產區域內互相聯系的不同生產車間之間應符合種類和加工工藝的需求，必要時應設有緩沖室等預防交叉污染的舉措，其緩沖室總面積不可小於3㎡。
5、生產車間內騰出與生產規模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗品和製成品的儲存區，並應防範交叉、相混淆和污染源。
6、檢測實驗室宜單獨設置，對其排氣和排水應當有正確處理措施。對食品的檢驗過程有空氣潔凈度要求的，應設潔凈工作台。
7、生產車間面積與生產能力相匹配，車間布局應合理，排水要暢通無阻；環氧地面要具備防滑、堅實、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得採用無毒性材料建造，要求地面做到平坦、無積水並保持干凈整潔；生產車間出口及與外界相通的排水、通風處應該安裝有防鼠、防蟲等配套設施。
8、生產車間內牆面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便於清潔的材料建造，牆腳、地腳、頂角應具有弧度方便清潔。
9、生產車間窗戶有內窗檯的，內窗檯下斜約45°；生產車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅固材質製作，要求結構嚴密結實。
10、生產車間內位於食品生產流水線上邊的燈飾照明設施應配有防護罩，工作場所及其檢驗台的照度適合生產、檢驗的規定要求，光照以不改變被加工物的本色為宜。
11、有溫度特殊要求的生產工序和場所應安裝使用溫度顯示裝置，生產車間溫度按照食品工藝特殊規定控制在標准規定范圍內，並保持良好通風。
12、生產車間的供電、供氣、供水系統應能夠滿足生產加工的需求。
13、在適當的地點設充足數量的洗手消毒、烘乾機等機器設備或者用品，洗手水龍頭應是自動感應裝置，避免洗手時直接接觸到水龍頭。
14、根據食品加工的需要，生產車間入口處應設有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設施。
15、應設有與生產車間相互連接的更衣間，不同潔凈程度特殊規定的區域應設有單獨的更衣間，視需要開設與更衣間相互連接的衛浴間，更衣間、衛浴間應當保持清潔衛生，其設施和空間布局不能對生產車間造成潛在性的污染風險。
16、生產車間內的機器設備、設施和工具應用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的原材料製作，其結構易於沖洗和消毒殺菌。
⑽ 誰在食品廠工作過啊，累嗎
累。
在食品廠上班為了操作更加方便，大多是站著上班，但部分工種是可以坐著的，能不能分到，就看運氣了。廠區里是一般都是包三餐，吃住在廠中，正式工有五險一金，年終會有年終獎。
不同種類的的食品加工，操作方式不盡相同，但大致流程還是相似的，大多都需分類、清洗，殺菌、包裝、貼標簽等。
食品廠上班大都是「長白班」一般不會上夜班，不用三天兩頭倒夜班，作息時間相對比較規律。食品廠相對電子廠招工要求放得低，對年紀的要求沒那麼死板，有的還接收大齡工，且食品廠因於食品相關，所以衛生狀況把控較嚴格，廠區環境衛生會要求更加整潔干凈。
(10)食品廠蛋糕車間圖片擴展閱讀：
注意事項
1、在工廠上班的時候，千萬不要在工作時間與他人聊天，這樣讓領導發現後，會被進行批評的，甚至會被開除。
2、需要進入無塵車間工作的話，那麼是需要穿無塵衣和無塵帽加上無塵鞋的，我們在進車間工作前，一定要穿戴整齊，否則千萬不要進去，那樣一旦被發現就有可能被公司開除。
3、盡可能聽從領導的安排，千萬不要領導安排後，我們不管不問，這樣也是不行的，容易讓領導覺得是不服從安排的人員，時間久了，領導就會尋找替代者將自己進行換掉的。