⑴ 蛋糕產品加工車間潔凈度的要求是多少
蛋糕休閑類食品越來越被人喜歡和接受，但是蛋糕類食品其營養價值高，其含水量也非常之高，給生產加工環境也提出了更高的要求，通常按照「國標」的話我們的車間潔凈度至少也需要到10萬級的凈化標准。同時車間空氣潔凈度只是影響食品質保期的其中一個因素，車間的溫濕度、操作人員的日常衛生等等都會對產品產生影響。
⑵ 蛋糕食品廠要求什麼那些消毒滅菌設備和操作方法，具體詳細求解
用臭氧消毒機,實際應用如下
（一）容器的消毒滅菌
在食品生產中，壇壇罐罐用得很多，分別用管道閥門，儀表連接起來，組成一個生產單元。對它的消毒，傳統方法中比較好的是用酒精浸泡。反應罐，貯存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸，都要灌滿酒精，酒精用量之多可想而知。消毒完畢後，再將酒精放掉，但在轉彎抹角處，儀表閥門的接頭處，還會有酒精的殘留，去除這些殘留酒精，要用氮氣吹，直到吹乾為止。酒精用量多，消毒時間長，操作過程復雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題，都很費力。
現在用臭氧消毒技術來代替，相對來說要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進行內表層的消毒，所以臭氧濃度用的高一點，我們的設計濃度大於50ppm。
用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優點非常明顯，臭氧發生器可以流動使用，對不同的罐進行消毒，每個生產單元在每次換料前，都可以及時得到消毒，使用效率很高，很方便，不要用那麼多的酒精，不要用氮氣，也不要用高壓蒸汽。所以在制葯廠就能夠得到推廣。
（二）中央空調凈化系統對潔凈區的消毒滅菌
在食品廠，一般來說，潔凈區面積較大，多用中央空調凈化系統完成對各潔凈區的凈化消毒。傳統的消毒方法是用甲醛熏蒸，如上所述，甲醛熏蒸的弊病不少，用臭氧消毒來代替是一個好方法。其方法是將臭氧發生器直接放在空調凈化系統的風道中，稱為內置臭氧發生器。臭氧隨著風道的氣流，送入各潔凈區，對潔凈區進行消毒滅菌，剩餘臭氧吸入回風口，由中央空調帶走。也可以將臭氧發生器放在中央空調風口的外面，將臭氧打入中央空調的風道中，然後被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安裝檢修方便，但製造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛生部消毒規范的要求，對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm，但事實上，潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了對物體表面的消毒，所以，我們設計的濃度為10ppm。每天上班前開機1小時，就可以保證一天內潔凈區的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。
據檢測報告，應用臭氧發生器，各潔凈區在40分鍾內，臭氧濃度均達到10ppm以上，菌檢全部合格。而且每天都合格，完全替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時，使非生產作業減少，能耗減少，取得了滿意的效果。
（三）廣州環偉臭氧機對空間的消毒滅菌
對於中央空調凈化系統以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間則需單獨進行滅菌處理。方法是選用臭氧發生器，直接安裝在該房間內。根據需要設定消毒時間，消毒結束便自動關機，所以使用非常方便。
對於有潔凈度要求的房間，機內裝有過濾器，使臭氧發生器具有自潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設計。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達到消毒滅菌的目的。比用化學試劑對房間的熏蒸要省事得多。
（四）物品的表面消毒滅菌
在食品生產過程中，常常要對原材料，工器具，包裝物等進行表面消毒，常常使用消毒櫃，傳遞窗等。傳統的方法是用紫外線消毒。問題主要是在消毒不徹底，所以，若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的。但遠不如臭氧的效果好。能用臭氧發生器做成的消毒櫃在食品廠是深受歡迎的。只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在櫃內進行消毒。臭氧濃度可以設計的高一點。可以取得100ppm以上。
（五）水的消毒滅菌
在食品廠用水的地方較多，有生產用水，消毒用水，清洗用水及飲用水等區別。根據不同的水質要求，採用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達到滿意的效果。這里就不再詳細介紹了。
二、臭氧滅菌在HVAC系統應用方案
廣州環偉臭氧發生器在食品廠生產工藝中，對於無菌生產、潔凈生產潔凈區域環境的微生物進行有效的控制，需要選擇適宜的消毒滅菌劑，殺滅潔凈環境內空氣中和浮在機械設備、模具、容器、建築物表面上的雜菌，以保持「無菌食品」生產所必須的相應潔凈度環境（無菌室）。
⑶ 國標:糕點,麵包衛生標准
食品衛生要求：
四勤：勤洗手。勤剪指甲，理發。勤洗澡。勤換衣，毛巾，被褥。
四防：防蟲，防鼠，防潮，防污染。
食品禁病：痢疾，妨害病毒性肝炎，活動性肺結核，帶膿性皮膚病。
發型要求
男性員工側不過耳，後不過衣領，最長不超過五公分，最短不過兩公分。
女性員工劉海不能過長，不允許有頭發留於工作帽之外。勤洗頭理發，頭發要求干凈，不允許留怪異的發型。
手指甲的要求
指甲不能過長，標准之家的長度為放在同一水平線看不到多餘的指甲，指甲的長度為0.1公分，上班時間指甲里不能有污染物，不能塗指甲油，不允許帶假指甲。
麵包原料及作用：
麵包的基本原料：麵粉、鹽、酵母、水
輔料：白糖、奶粉、改良劑、雞蛋、油脂
麵粉：高筋粉（麵包）、中筋粉（干點、饅頭）、低筋粉（蛋糕）
高筋粉蛋白質的含量：10.5%--13.5%
中筋粉蛋白質的含量：8.5%--10.5%
低筋粉蛋白質的含量：6.5%--8.5%
麵筋最怕的幾種原料：油脂、糖、蛋
麵粉的主要成分：碳水化合物、蛋白質、水、無機鹽（碳物質）等組成
怎樣選擇麵粉：1.顏色 2.強度、白度（麵筋） 3.發酵耐力和攪拌耐力 4.高度的吸水量 5.均一精形
麵粉的吸水量：（面團總量-粉重）/面團總量*100%
水的分類：硬水（礦泉水、井水） 中性水（河水） 軟水（雨水，蒸餾水），食品中最適合中性水，含礦物質的排列：硬，中，軟
水在麵包中的作用：1、水化作用（生成各蛋白。均勻溶解成分）
2、保鮮作用（延長保質期）
3、可調節面團的軟硬度
4、控制面團的溫度
5、形成麵筋，幫助生化反應
鹽在麵包中的作用：1、控制酵母發酵的速度
2、改良麵筋，增強延伸性
3、增加風味，降低甜味
4、防止沾手
5、增白作用
6、抑制細菌生長
7、加強麵包成分的色澤，使其金黃更亮
甜麵包適用量：4%--1.3%
咸麵包適用量：1.5%--2%
酵母在麵包的作用：1、生物膨鬆
2、麵筋擴展
3、提升香味（產生二氧化碳和酒精，烘烤時有揮發性香味）
4、增加營養
酵母活動溫度：4攝氏度---40攝氏度
最適合的溫度：25攝氏度---35攝氏度
超過60攝氏度就會死亡
乾酵母：保存溫度4攝氏度---10攝氏度，保質期三個月
酵母在麵包中的比例
直接法：夏季1-1.2% 冬季1.3-1.5%
中種法：夏季0.8-1.0% 冬季1-1.1%
酵母最怕的原料：鹽，糖，油，殺菌劑。
影響酵母的因素：1、溫度
2、PH值
3、滲透值（麵包的軟硬度）
（鹽，糖是滲透性物質，與酵母混合失去活性）
糖的三大類：單糖（葡萄糖），雙糖（砂糖），多糖（玉米麥芽糖）
按性能：乾性糖，溫性糖
糖在麵包中的作用：1、增加口味營養
2、為酵母提供營養
3、改善麵包顏色和內部的組織
4、給其他原料提供營養
5、延長保質期
6、增強面團的發酵耐力
7、增加熱量
糖在烘焙產品中的作用：1、乾性產品中有焦質，濕性產品中有柔軟保濕
2、上色
3、增加口味營養
4、吸收水分
5，吸濕性
（糖越多，顏色越深，越柔軟，發酵時間越長）
奶粉在麵包的作用：1、增強麵筋，增加麵包的體積。
2、增加吸水量
3、增強攪拌的耐性，增強麵筋的韌性
4、延緩生化（因其有較強的保濕性，可減緩水分的散失）
5、提供風味和香味，增加營養
6、增加表皮顏色(略黃色)
奶粉在麵包的用量：3%左右
改良劑的成分：氧化劑，還原劑，乳化劑。
改良劑在寶寶中的作用：1、增加麵筋，縮短面團的成熟性，增加吸水量
2、增加面團的韌性
3、使原諒充分混合
4、澱粉酵母蛋白酶，促進酵母繁殖
5、調節水質，補充水中不足的礦物質
6、改善麵包的組織結構，提高麵包柔韌度和保質期
雞蛋是蛋白，蛋黃，蛋殼組成的。
用量：5%-15%
雞蛋在麵包中的作用：1、增加風味，營養。
2,、增加麵包的顏色，表皮薄
3、乳化改善組織，增加柔軟度
4、增大麵包的體積
5,、增強持久性，延長保質期
奶油（油脂）：液態的是油固態的脂
奶油在麵包中的作用：1、增加營養價值與風味
2、改善麵包的組織，細膩表皮光滑增強保全能力，增大體積
3、減少水分揮發，延長保質期
4、增強面團延伸性
奶油在烘焙產品中的作用：起酥，充氣，乳化。
麵包的分類：軟式（甜麵包），硬式（菲律賓麵包），松式（丹麥麵包），脆式（歐法式麵包）
生產法：直接法，中種法，快速法
面團的生產工藝：1、基本混合階段。2、抱團階段（水合階段）。3、基本擴展階段（加油）。4、完全擴展階段。5、過度階段（衰落階段）。6、水化階段
生產方法：直接法的工藝流程及時間段：配料（3分鍾）---攪拌（15分鍾）---基本發酵（30-45分鍾）---分割滾圓（20分鍾）---中間鬆弛（15分鍾）---成型（20分鍾）---最後發酵（60-90分鍾）---加工---烘烤---冷卻---包裝
中種法的工藝流程及時間段：配料（3分鍾）---中種面團攪拌（3分鍾）---中種面團發酵（2-3小時）---與主面團部攪拌（12分鍾）---基本發酵（20分鍾）---分割滾圓（20分鍾）---中間鬆弛（15分鍾）---成型（20分鍾）---最後發酵（60分鍾）---加工---烘焙---冷卻---包裝
快速法的工藝流程及時間段：配料---攪拌---分割滾圓---成型---發酵---加工---烘烤---冷卻---包裝
蛋糕理論知識
基本原料：雞蛋，糖，麵粉，鹽。
輔助原料：油，膨大劑，水分，香料。
雞蛋在蛋糕中的基本功能：1、粘接2、起泡3、抱氣4、增加產品柔軟度及韌性，色澤，營養。
蛋黃在烘焙產品中的作用：1、對干體質的產品有酥鬆，膨化作用
2、對濕體質的產品有結合，凝固的作用
3、對烘焙有上色的作用
4、對產品體質有乳化作用
5、增加產品的金黃色
6、促進烘烤彭大作用
蛋白對蛋糕的作用：1、促進蛋糕體的膨脹
2、增加口感與營養，增加白度
3、增加蛋糕的韌性
蛋白的攪拌狀態：溫性狀態、中性狀態、濕性狀態。
攪拌狀態對蛋糕的影響：1、蛋白攪拌不足時與其他材料混合後狀態不佳
2、攪拌過度時，混合後容易起泡
蛋白的其他用途1、餅干用蛋白量大，能促進體質脆硬。
⑷ 烘焙食品衛生安全問題及預防措施
烘焙食品衛生安全問題及預防措施
烘焙食品作為我國食品中的一個大類，同樣獲得了高速發展的佳績。烘焙食品以麵粉或大米粉等穀物粉為主要原料，採用攪拌、成型、高溫烘烤等工藝加工而成。除高溫烘烤之外，烘焙食品的熟化方法還包括焙炒、油炸、膨化等措施。
烘焙食品具有色香味俱佳、營養價值豐富、保質期較長、便於攜帶和食用等特點，在全國各地均有生產和銷售，深受不同人群的喜愛，消費者數量巨大。在產銷規模快速擴大的過程中，烘焙食品也出現了一系列的質量問題，包括：混入人體毛發等雜質、碎裂、微生物超標、發霉變質、氣味難聞等。
其中，微生物超標和發霉變質都屬於衛生安全質量不合格方面的問題，均由微生物污染而引發。這類質量問題的後果是：輕則引發消費者的投訴;重則導致食物中毒等嚴重的食品安全事故，有可能導致生產企業倒閉。健康的人吃了發霉變質的麵包、蛋糕等烘焙食品之後，會出現惡心、嘔吐、腹瀉等症狀，這些都是食物中毒的表現。近年來，全國各地發生過不少這樣的食品安全事件。
食以安為先，良好的安全質量是每一種食品必備的基本屬性。食品安全問題已成為世界各國共同關注的一個熱點問題。影響食品安全質量的因素很多，包括原輔料的特性、原輔料的初始菌含量、濕度、溫度、加工技術、保鮮技術、殺菌設備、工藝流程、操作人員衛生狀況、車間空氣衛生質量等。
長期開發烘焙食品質量控制技術的上海康久消毒技術中心的技術人員周立法先生認為，只有從生產源頭開始，對整個生產過程進行有效管理，採用雙核臭氧殺菌技術、復合保鮮技術、柵欄技術等食品保鮮集成技術，才能有效消除微生物污染、解決烘焙食品的衛生安全質量問題，從而提高烘焙食品的安全性。
烘焙食品可分為麵包、餅干、糕點等幾大類，糕點又分為中式和西式糕點兩類：具有代表性的西式糕點為蛋糕;具有代表性的中式糕點為月餅。在生產過程中，微生物污染烘焙食品的環節很多，採用烘焙食品工廠良好生產規范(GMP)，可有效控制微生物的污染、提高烘焙食品的安全質量。
烘焙食品工廠良好生產規范(GMP)規定，加工廠必須具有相應的衛生設施，並合理布局，具體要求如下——
1.衛生設施配置。
1)生產廠房應按工藝流程及衛生要求，按順序設置，以避免前後工序和生熟料的交叉污染。2)更衣室、消毒間、原料倉庫、半成品車間、加工車間、包裝車間、檢驗室、成品庫、辦公室等都應有獨立的場所。3)廠房面積應充足，以便放置衛生設施、生產設備，方便人員作業、儲存原輔料。設立專門的衛生場所，以存放食品工器具。4)加工車間內的設備之間或設備與牆壁之間，都應留有一定寬度，以方便作業和通行。
2.分區隔離。
烘焙食品生產和多個場所有關，不同場所對衛生潔凈度的要求並不相同，食品加工企業應嚴格區分和隔離這些場所，按烘焙食品加工流程，具體分為：
1)一般作業區，包括原料倉庫、工器具倉庫、原料處理場所。
2)准清潔作業區，包括加工調理場、半成品倉庫、內包裝材料准備室、緩沖室。
3)清潔作業區，包括高水分活性烘焙食品裝飾、包餡等後調理加工場和食品包裝前的冷卻及貯存場所、內包裝室。
4)一般作業區，包括外包裝室、成品倉庫。5)非食品處理區，包括檢驗室、辦公室、更衣及洗手消毒室、衛生間。
據上海康久消毒技術中心的周立法先生分析，生產過程中的環境衛生條件差、微生物數量過多、微生物污染烘焙食品，是導致烘焙食品發霉變質的重要原因。要真正在烘焙食品工廠實施GMP制度，還必須採用正確的方法，對生產環境特別是清潔作業區的空氣、牆壁、地面、天花板、設備等進行殺菌消毒。
目前，仍有一些烘焙食品工廠採用紫外線和化學葯劑對生產車間進行消毒。但這兩種方法都存在一定缺陷：
1.紫外線的穿透力較弱、照射距離不長，消毒效果不理想。2.用化學葯劑熏蒸消毒，雖效果較好，但存在氣味較大、有殘留污染等問題，對人體健康、環保不利，其殘留物也會繼續污染食品。
而用臭氧對烘焙食品廠房消毒，是一種不錯的選擇。臭氧具有顯著的殺菌消毒、消除異味的作用，被制葯廠作為實施GMP的首選消毒劑，在葯品行業得到了廣泛應用。近年來，臭氧已逐步用於食品加工行業，特別是用於車間潔凈度的提高。
臭氧是一種強氧化劑，滅菌過程屬生物化學氧化反應，滅菌原理是：氧化分解細菌內部葡萄糖代謝所需的酶，使細菌失活死亡;滲透胞膜組織，侵入細胞膜內，作用於外膜的脂蛋白和內部的脂多糖，使細菌發生通透性畸變，溶解死亡;直接與細菌、病毒作用，破壞它們的`細胞器和“DNA、RNA”，使細菌的新陳代謝受到破壞，導致其死亡。
以臭氧對空間消毒，效果顯著。在室溫15℃、濕度73%、臭氧濃度0.08-0.6ppm時，保持30分鍾，可殺滅空氣中99.99%的白色葡萄球菌;臭氧對大腸桿菌的殺滅率為100%，對綠膿桿菌的殺滅率為89.8%，對金黃色葡萄球菌的殺滅率為99.7%。以5.5毫克/立方米的臭氧作用45分鍾，可將100mL塑料瓶內滴染的枯草桿菌黑色變種芽胞100%殺滅。
臭氧滅菌屬溶菌級，殺菌徹底、廣譜、無殘留，幾乎對所有病菌、黴菌、真菌及原蟲、卵囊都有明顯的滅活效果，並可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧的滅菌速度極快，是氯的300-600倍、紫外線的3000倍。臭氧的高氧化還原電位，決定了它在氧化、脫色、除味方面的廣泛應用，臭氧溶解於水中，幾乎能消殺水中一切對人體有害的物質，如鐵、錳、鉻、硫酸鹽、酚、苯、氧化物等，還可分解有機物及滅藻等。
由於臭氧的穩定性差，很快就自行分解為氧氣或單個氧原子，單個氧原子又自行結合成氧分子，不存在任何有毒殘留物，是一種無污染的環保型消毒滅菌劑。臭氧為氣體，能迅速彌漫到整個滅菌空間，滅菌無死角。
採用臭氧殺菌技術，能有效殺滅食品廠房內的微生物、預防烘焙食品發霉變質問題的產生。
國內已有研究機構採用雙核臭氧殺菌技術，開發了“雙核臭氧殺菌設備”。在烘焙食品生產過程中，雙核臭氧殺菌設備具有這樣一些應用特性：
1.設備穩定性高，殺菌效果良好。該機採用智能穩風和過濾系統、耐高溫陶瓷膜抗氧化技術、紅外線控制技術、動態消毒升級埠等多項創新技術，使臭氧的發生量更大，設備長時間工作的性能更穩定。
2.操作簡單，安全性高。為降低臭氧對人體可能產生的傷害，雙核臭氧殺菌設備開發機構研製了模擬工作環境的雙CPU控制系統，臭氧機可根據車間生產需要，進行自我開關機、自我安全管理。該機配套超長波紅外線控制系統，可手工進行遠距離零傷害的操控。
3.基本可做到兩年內無故障、無維護費用，且價格適中。
雙核臭氧殺菌技術的應用范圍很廣，適用於食品生產企業的原料及成品貯存、保鮮、消毒的工藝過程之中，可用於：冷庫殺菌消毒;烘焙食品等食品生產車間空氣的滅菌凈化;水果蔬菜加工、貯藏及防霉保鮮;礦泉水殺菌保質;食品生產用水、生產設備、生產工具、容器、工人的衣物、包裝物等的消毒。
;⑸ 食品廠如何解決蛋糕麵包黴菌超標的問題
蛋糕麵包黴菌超標一直是困擾食品廠的難題之一，目前食品廠解決黴菌問題常用食品級的消毒劑，我們廠用的就是諾福。食品廠在選擇消毒劑的時候主要考慮性價比、安全性、環保、無色無味、無毒、無殘留、無腐蝕性、無刺激這些因素。因為在蛋糕生產工藝流程中，對於生產環境的潔凈度要求很高，面對食製品的生產環境潮濕等問題，必須要有一個完整的環境、物表、生產過程中的消毒滅菌體系，清除和滅殺環境內空氣中依附在人體，設備、容器、建築物上的細菌和微生物。諾福食品級消毒殺菌劑對食品廠來說是一個不錯的選擇，能夠有效抑制黴菌超標的問題。
⑹ 製作蛋糕的安全衛生知識
我剛開始接觸這個行業的時候，培訓中被告知，食品安全管理應作好以下四個方面
一、技工的個人衛生：
1、勤洗手、每天換洗工作服、勤剪指甲。
2、男性不留長頭發、勤刮鬍子，女性長發必須盤起。戴工帽，戴口罩。
3、工作時不得佩戴項鏈、戒子、手錶、耳墜、掛飾等首飾。
4、患流行病、浸出性皮炎員工不得參於食品加工、銷售。
二、正確的清洗和消毒：
1、制定工具和工作區域的清潔和消毒標准：包括清潔劑的使用標准、清洗和消毒的頻率和時機的規定、對清洗的區域和方法作出規定。
2、定期跟蹤和調查工具的清潔和消毒標準是否執行到位。
三、防止交叉污染
1、倉儲中的注意事項
注意把化學品（比如清潔用品）與食材或原料分區存放。最好是把化學規劃在一個遠離食材或原料的區域存放。
注意不同的食材及原料，各自密封，並且分開存放，熟的食材或原料在放在生的食材或原料的上面。
2、加工中的注意事項
最好是先加工熟的，再加工生的。
如果先加工生的，再加工熟的，那麼要注意洗手消毒，更換一次性的圍裙，加工熟食要佩戴一次性的手套。
四、儲存、加工、展示過程中的溫度控制。
1、倉儲：要有不同的功能區比如：常溫倉儲區（5-35度），冷藏區（0-4度），冷凍區（-18度以下。）
2、常溫加工間的環境溫度最好是控制在26度左右，裱花間的環境溫度最好是控制在22度以內，包裝間的溫度最好是控制在22度以內。
3、展示區域也有不同的功能展櫃：
常溫展櫃（可以是室內溫度）最好是控制在26度以內。
冷藏展櫃0-4度
熱展櫃60度及以上。
4、食品及原料確保被放在正確的溫度區域保存、加工、展示。實驗發現：在5-60度的環境中，食品及原料，經過4小時，微生物環境（即細菌等）即達到或超過國家規定的有關標准限值。
而在0-5度及60以上的環境中，微生物將被抑制或殺死。